Van bướm vi sinh khí nén tác động đơn

1. Giới thiệu Van bướm vi sinh khí nén tác động đơn

Van bướm vi sinh khí nén tác động đơn là dòng van sử dụng bộ truyền động khí nén tác động đơn (spring return) để điều khiển đóng/mở tự động. Ưu điểm lớn nhất của loại van này là tự động đóng lại khi ngắt khí – đảm bảo an toàn tuyệt đối cho hệ thống khi mất khí, mất điện hoặc xảy ra sự cố.

Toàn bộ thân van được chế tạo từ inox vi sinh 304 hoặc 316L, thiết kế bóng gương đạt tiêu chuẩn vệ sinh cho ngành thực phẩm, dược phẩm, mỹ phẩm, nước tinh khiết, v.v. Kết nối có thể lựa chọn dạng clamp, hàn hoặc ren tùy hệ thống.

Xem toàn bộ danh mục:

• van bướm vi sinh điều khiển khí nén

2. Thông số kỹ thuật

3. Cấu tạo và nguyên lý hoạt động

Cấu tạo van bướm vi sinh khí nén tác động đơn

Van bao gồm 2 phần chính:

1. Phần van bướm vi sinh

• Thân van: Inox vi sinh 304 hoặc 316L, bề mặt được đánh bóng gương, đảm bảo tiêu chuẩn vệ sinh
• Cánh van (đĩa): Xoay 90 độ trong thân van để điều khiển dòng chảy, được thiết kế kháng khuẩn – không tích tụ chất bẩn
• Trục van: Nối giữa cánh van và bộ truyền động khí nén, truyền lực xoay
• Gioăng làm kín: Làm từ EPDM, PTFE hoặc Silicone, đảm bảo độ kín – chịu nhiệt – đạt chuẩn FDA
• Kết nối: Dạng clamp, hàn hoặc ren ngoài tùy yêu cầu hệ thống

2. Bộ điều khiển khí nén (actuator) – tác động đơn

• Vỏ hợp kim nhôm sơn tĩnh điện, thiết kế chắc chắn – kín khí
• Bên trong chứa 1 buồng khí và 1 cụm lò xo hồi vị
• Có 2 cổng cấp khí: một chính (để mở van) và một phụ (giải áp)
• Có thể lắp thêm công tắc hành trình, van điện từ hoặc bộ định vị tuyến tính tùy nhu cầu tự động hóa

Nguyên lý hoạt động

Có hai kiểu hoạt động chính cho van tác động đơn, tùy thuộc vào cách lò xo được cấu hình:

1. Van Thường Đóng:

Trạng thái mặc định (không có khí nén): Do lực đẩy của lò xo, đĩa van luôn được giữ ở vị trí đóng hoàn toàn.

Khi vận hành (mở van):

• Khí nén sạch được cấp vào một cổng (cổng cấp khí).
• Áp suất khí nén tác động lên piston hoặc màng bên trong bộ truyền động, tạo ra một lực đẩy đủ lớn để thắng lực nén của lò xo.
• Piston/màng di chuyển, thông qua cơ cấu chuyển động (ví dụ: bánh răng – thanh răng), làm trục van quay 90 độ, đưa đĩa van về vị trí mở hoàn toàn.

Khi ngắt khí nén (đóng van / về vị trí an toàn):

• Nguồn khí nén bị ngắt hoặc áp suất khí giảm.
• Lực đẩy của khí nén không còn, lò xo sẽ giãn ra (hoặc nén lại tùy thiết kế) và đẩy piston/màng quay ngược lại.
• Đĩa van nhanh chóng quay trở về vị trí đóng hoàn toàn.

2. Van Thường Mở:

Trạng thái mặc định (không có khí nén): Do lực đẩy của lò xo, đĩa van luôn được giữ ở vị trí mở hoàn toàn.

Khi vận hành (đóng van):

• Khí nén sạch được cấp vào một cổng.
• Áp suất khí nén tác động lên piston/màng, tạo ra lực thắng lực lò xo.
• Piston/màng di chuyển, làm trục van quay 90 độ, đưa đĩa van về vị trí đóng hoàn toàn.

Khi ngắt khí nén (mở van / về vị trí an toàn):

• Nguồn khí nén bị ngắt hoặc áp suất khí giảm.
• Lực đẩy của khí nén không còn, lò xo sẽ đưa piston/màng quay ngược lại.
• Đĩa van nhanh chóng quay trở về vị trí mở hoàn toàn.

4. Phân loại van bướm khí nén tác động đơn

Theo vật liệu chế tạo:

• Inox 304: sử dụng cho nước sạch, thực phẩm, giá thành hợp lý
• Inox 316L: chuyên dụng cho dược phẩm, môi trường hóa chất nhẹ, hơi nóng

Theo kiểu kết nối:

• Clamp: tháo lắp nhanh, dễ vệ sinh định kỳ
• Hàn: kín tuyệt đối, dùng cho hệ thống áp cao, cố định
• Ren ngoài: phù hợp hệ thống linh hoạt, dễ bảo trì

Theo cách điều khiển phụ trợ:

• Van điện từ 5/2 hoặc 3/2 điều hướng khí
• Công tắc hành trình (Limit switch box) báo trạng thái mở/đóng
• Bộ lọc khí – điều áp – bôi trơn (FRL) kéo dài tuổi thọ actuator

5. Ưu điểm nổi bật

Về cơ chế tác động đơn:

• Tự động đóng khi ngắt khí – đảm bảo an toàn sản xuất
• Không cần cấp khí liên tục khi ở trạng thái đóng
• Dễ dàng thiết kế hệ thống “fail-safe” cho dây chuyền thực phẩm – dược phẩm

Về thiết kế và vật liệu:

• Inox vi sinh đạt chuẩn vệ sinh: bề mặt nhẵn, chống bám cặn
• Đĩa van xoay 90 độ nhẹ, đóng mở nhanh
• Cấu trúc đơn giản – dễ bảo trì – tuổi thọ cao

6. So sánh van bướm vi sinh khí nén tác động đơn với tác động kép

7. Ứng dụng thực tế

• Hệ thống nước tinh khiết, nước đóng chai, nước muối sinh lý
• Dây chuyền phối trộn và chiết rót mỹ phẩm, dược phẩm
• Nhà máy sữa, nước giải khát – cần điều khiển nhanh, an toàn
• Hệ thống CIP/SIP, khử trùng đường ống tự động
• Trạm trộn và phân phối thực phẩm quy mô công nghiệp

8. Liên hệ